立式輥磨機(jī)是科利瑞克在采用國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的各種磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗，設(shè)計開發(fā)的粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備。可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
HGM型系列
立式輥磨機(jī)主要由選粉機(jī)、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動機(jī)、殼體等部分組成。分離器是一種高效、節(jié)能的選粉裝置。磨輥是用來對物料進(jìn)行碾壓粉碎的部件。磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上，是磨輥碾壓物料的地方。加壓裝置是為磨輥提供碾壓力的部件，向磨輥提供足夠的壓力以粉碎物料。物料加工細(xì)度在325~3000，成品通過率為D97.
立式輥磨機(jī)工作時，主機(jī)電動機(jī)通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲料倉，再經(jīng)過震動給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
立式輥磨機(jī)廣泛用于礦山行業(yè)，優(yōu)點(diǎn)如下：
1.高效 節(jié)能：在成品細(xì)度及電動機(jī)功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機(jī)的產(chǎn)量；
2.成品應(yīng)用范圍廣，細(xì)度高：產(chǎn)品細(xì)度可以在325-3000目之間自由調(diào)節(jié)，一次性可達(dá)到D97≤5μm；
3.安全、可靠：因磨腔內(nèi)無滾動軸承及螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，或因螺絲松動而毀壞機(jī)器的問題；
4.環(huán)保 無污染：環(huán)保脈沖除塵器和消聲器的使用大大減輕了粉塵和噪音對周邊環(huán)境的污染。
5.低能耗、易損件使用壽命長：磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使耐用程度大大提高。在物料及成品細(xì)度相同的情況下，比沖擊式破碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的易損件使用壽命長2-3倍,一般可達(dá)一年以上;加工碳酸鈣、方解石時，使用壽命可達(dá)2-5年；
立式輥磨機(jī)技術(shù)參數(shù)參考表:
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型號 |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM100A |
HGM125 |
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平均工作直徑/mm |
800 |
930 |
1035 |
1300 |
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環(huán)道數(shù)量/層 |
3 |
3～4 |
3 |
4 |
4 |
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磨輥數(shù)量/個 |
21 |
24～32 |
27 |
34～36 |
40～44 |
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主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min |
230～240 |
200～220 |
180～200 |
135～155 |
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入料粒度/mm |
≦20 |
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成品粒度范圍/um(mesh) |
5-47(325~2500) |
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成品產(chǎn)量t/H |
0.5-4.5 |
0.6-6.5 |
0.7-7 |
1-8.5 |
1.5-12 |
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安裝外形長*寬*高/m |
13.9*4*6.2 |
14.7*4.8*7.2 |
18*4.6*8.6 |
14*9*10.25 |
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整機(jī)容量/KW |
145-165 |
185-204 |
263 |
263-290 |
380-430 |
